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沾錫機其系統操作簡(jiǎn)單，通過(guò)簡(jiǎn)單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產(chǎn)工作中，其維護成本也是相當低廉的，節約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩步上升。
沾錫機焊錫焊接方法，把焊盤(pán)和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
1、采用自動(dòng)伺服電機，、、穩定；
2、采用觸摸屏觸控方式調整，包括：線(xiàn)材長(cháng)度、開(kāi)口長(cháng)度、半剝長(cháng)度、扭線(xiàn)松緊、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫長(cháng)度等一鍵完成
3、采用電腦式自動(dòng)檢測，氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等，異常時(shí)能自動(dòng)停機，并將檢測顯示出故障原因，方便、迅速排除故障；
4、調整技術(shù)簡(jiǎn)單、調整時(shí)間短、能大大減少調機時(shí)間；
5、沾錫機觸摸屏調整打端位置，打端子更、穩定。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，沾錫機操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現故障就會(huì )影響其它部位的正常運作，使故障變得更嚴重，因此發(fā)現異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機器設備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理，掌握一些排除故障的小技巧極其重要，首先可以從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷沾錫機故障產(chǎn)生的原因：
A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達無(wú)法起動(dòng)?？赡懿僮鞑划敽湍＞卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊，將開(kāi)口把手挺進(jìn)去，轉動(dòng)主軸，以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良，換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障，換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。
C、模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈，使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。
自動(dòng)沾錫機維護與保養的知識
1、備一本日記，這用來(lái)工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動(dòng)沾錫機的狀態(tài)。
2、每天檢查自動(dòng)沾錫機的工作臺是否有雜物，有的話(huà)，要及時(shí)清理。查看水槽是否有水，沒(méi)有的話(huà)要加水，錫是否夠，不夠的話(huà)加錫塊，檢查電、氣等設備是否正常，給各個(gè)潤滑部位架潤滑油等。
3、做好工作前的準備工作，那我們就可以開(kāi)機工作了。打開(kāi)電源、氣源，沒(méi)有異常，自動(dòng)沾錫機沒(méi)有異常的響聲，那可以進(jìn)行按照要求來(lái)調生產(chǎn)要求了如果機器在運行過(guò)程中有異常的響聲，應馬上停機，進(jìn)行檢查，排查故障。但是允許私自拆開(kāi)機器檢查，或是伸手到機器里邊拿東西，應該由的機械維修人員來(lái)維護。
4、工作完成后，及時(shí)清理工作臺上的雜物，將各種線(xiàn)材擺放好。同時(shí)檢查各個(gè)部件有無(wú)破損，螺絲是否脫落等，做好自動(dòng)沾錫機的維修維護檢查情況；然在日記上寫(xiě)明機器舞異常，反之就及時(shí)找相關(guān)人員處理。
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